在很多污水處理企業(yè)中，節(jié)省開支是重要的一項經(jīng)濟(jì)活動，所以很多企業(yè)都會選擇反沖洗濾料，進(jìn)行凈化后再投入使用，今天，波濤小編以無煙煤濾料為例，為您介紹無煙煤濾料反沖洗時如何控制強度。

反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱為反沖洗強度，簡稱反洗強度，以L/（m².s）計。以流速流量表示反沖洗強度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計。需要控制合適的無煙煤濾料濾層膨脹的反洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當(dāng)然反沖洗強度的大小與無煙煤濾料的密度也有關(guān)，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：密度小的無煙煤濾料為10-12L（cm².s）。

目前普遍認(rèn)為，無論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合反沖洗，無煙煤濾料截留在濾層中的污染物，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另處，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān)，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦幾率會減小，膨脹率過小，水流紊動強度過小，同樣也會導(dǎo)致碰撞摩擦幾率的下降。因此，應(yīng)控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。

反沖洗時，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細(xì)濾料截留污物較多，因此反沖洗時應(yīng)盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，需要使較大顆粒的濾料達(dá)到較小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產(chǎn)實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤-石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。

當(dāng)反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，需要保證一定的反洗時間。實際生產(chǎn)中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間，根據(jù)濾料層不同而不同。